噸袋拆包機(jī)工作流程：
1、將電動葫蘆降下，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;
2、手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置;
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;
4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏;
5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;
6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動作;
7、卸料完畢，人工系袋后，將夾袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋。
特點：1)開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作;2)提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度;3)模塊式組合，配置靈活;4)杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本;5)開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便;6)可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;7)可PLC控制，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
正確操作噸袋拆包機(jī)的方式如下：
一、利用人工或者是電動的葫蘆，將需要處理的噸包吊起，并放置方便處理的位置;
二、將夾帶器中的機(jī)械閥門打開，并將氣動的夾帶器直接的升起;
三、再夾袋板直接的壓下，對袋口進(jìn)行壓緊之后，粉塵則不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象;
四、如果在運(yùn)行的時候，其噸包內(nèi)部的物料只有1/3的話，必須及時的將拍打裝置上的控制閥打開，并將噸包整個周圍的物料，對中間的位置進(jìn)行推送，保證其可以進(jìn)入到拆包機(jī)中，確保噸袋內(nèi)不會有殘留的物料;
五、將整袋的物料卸除之后，首先是需要將下料口進(jìn)行扎緊，然后再利用夾帶器進(jìn)行壓板緩慢的升起，并直接將噸袋去除即可，整個操作的過程實際還是比較簡單方便的。
噸袋拆包機(jī)注意事項：
1.電源接線
要著重檢查電源接線問題，在開機(jī)前，要檢查電源接線，以及主要零件等部位，是否到位，各部件檢查完畢后，方可開機(jī)，操作人員應(yīng)熟悉掌握，操作流程，如遇突發(fā)事故，能應(yīng)對自如，有應(yīng)急處理能力，以免發(fā)生突發(fā)事故。
2.有無雜物
開機(jī)之前與操作完畢之后，都應(yīng)檢查，設(shè)備及周圍有無雜物，及時清理被，以防影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成事故發(fā)生，影響生產(chǎn)效率。
3.定期保養(yǎng)
該設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng)，因為是除塵類產(chǎn)品，所以容易有塵土及雜物，所以保養(yǎng)頻率要增加。
4.檢查維護(hù)
檢查與維護(hù)，是所有設(shè)備都不可避免的一項任務(wù)，因為設(shè)備一旦運(yùn)行，都有可能造成機(jī)體損壞等一系列問題，所以定期檢查是必要的，維護(hù)與檢查是一體的。
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